Отходы швейного производства — лоскуты, обрезки ткани, бракованные изделия — составляют до 15% от закупленного сырья и при правильной переработке превращаются в ценные вторичные материалы: измельчённое волокно для технонета, утеплителя строительного назначения или нового трикотажа при смешивании с первичным сырьём. Экологическая потребность обусловлена проблемой полигонального захоронения синтетических тканей, разлагающихся 200+ лет, и загрязнением почвы красителями при неправильной утилизации, тогда как экономическая выгода достигает 30–40% снижения затрат на закупку нового сырья при внедрении замкнутого цикла на крупных предприятиях. Сдать текстильные отходы можно специализированным переработчикам — в Москве («Экотекстиль», «Вторсырьё-М»), Санкт-Петербурге («Текстиль-Ресайклинг СПб») и Екатеринбурге, принимающим партии от 50 кг с оплатой 10–30 ₽ за кг в зависимости от состава и чистоты. Технологический процесс включает сортировку по составу (хлопок, полиэстер, смесовые), измельчение на волокно на шредерах, очистку от примесей и прессование в брикеты для последующей переработки в новые изделия или строительные материалы. Бизнес на переработке требует минимальных вложений в шредер от 200 000 ₽ и помещения 30–50 м², окупаясь за 10–18 месяцев при работе с 5–10 швейными цехами и сбыте вторсырья производителям утеплителя или нетканых материалов.
Распространенные пункты сбора макулатуры, стеклянных бутылок и металла за время своего существования доказали, что переработанные материалы ничем не уступают оригинальным, а их повторное использование значительно экономит природные ресурсы и положительно влияет на экологию. По аналогии было бы разумно собирать и перерабатывать швейные отходы предприятий, а также ненужную одежду, старые вещи и текстиль у населения.
В России использование текстиля в качестве вторсырья далеко не новое дело, однако и не сильно распространенное. На производствах утилизация швейных отходов стала отдельной частью бюджета. На предприятиях легкой промышленности доля сырья при расчете себестоимости единицы продукции составляет от 70 до 90%.
Отходы швейного производства: модные причины роста и целесообразность переработки
Модные тенденции требуют каждый год от изделий новых фасонов и цветовых гамм. Мир охвачен избыточным потреблением, отсюда тенденция к очень небольшому сроку жизни текстильных изделий. Если до середины прошлого века одежда переходила из поколения к поколению, то сейчас о перелицовке пальто никто и не слышал, как ремонтировать одежду и зашивать разошедшиеся швы уже никто не вспоминает.
Очень редки мастерские по ремонту одежды, да и то в них чаще всего сдают вещи на подгонку по фигуре. Считается, что проще купить новую одежду, а старую, с небольшими дефектами или немодную выбросить на свалку.
Отходы текстильного производства доходят до четверти от всего количества первоначального объема сырья. Если остатки не перерабатывать – это приведет к экономическим потерям. К ним можно приплюсовать невосполнимые денежные потери от невостребованных текстильных изделий. Велики также и штрафы за неправильный вывоз мусора и утилизацию текстильных отходов.
Где образуются текстильные отходы
Под отходами текстильного производства понимают не только остатки от произведенной пряжи, ткани и ниток, но и отходы бытового и производственно-технического характера. К ним относятся изношенные изделия, а также скатерти, шторы, покрывала, гардины, спецодежда, постельное белье и другие.
Они образуются на швейных фабриках и заводах по производству обуви, фирмах созданных для уборки помещений, больницах, поликлиниках и санаториях, ресторанах, кафе, столовых, гостиницах и отелях, банях, ЖКХ, на транспорте и предприятиях бытового обслуживания.
Типы волокна по происхождению
По виду сырья выделяют волокна как натуральные, химические и смешанные.
К натуральным относятся волокна, произведенные непосредственно из хлопка, льна, шелка и шерсти.
К химическим волокнам относят любые синтетические волокна.
Волокна смешанного типа состоят в разных пропорциях из натуральных и смешанных нитей.
ТОП – 4 категории швейных отходов
Отходы швейного производства обычно делят на:
Прядомые
Из них производят новую пряжу. Это сдир, волокна и концы пряжи.
Валяльно-войлочные
Они идут на нетканые материалы. Это обрези и межлекальные выпады, они всегда сопутствуют раскрою ткани.
Непрядомые
Их отправляют для использования обтирочной ветоши, а также на производство шумо- и теплоизоляции.
Ватные
Их получают из использованных одеял, подушек, матрасов, а также просроченной ваты. Отходы перерабатывают в техническую вату, обивочный материал для мебельного производства и паклю.
Промышленная утилизация швейных отходов в России
Если сравнивать нашу страну со странами Европы, то сразу становится понятным, что утилизация швейных и текстильных отходов развита очень слабо. Продажа мерных лоскутов, обрезей, браков по носкам и ветошь не спасают положение.
Огромная доля текстиля попадает на свалки и там разлагается.
Необходимые документы на данный мусор для его вывоза
Любое предприятие, которое хочет вывезти со своей территории остатки текстильного производства должна заключить договор с компанией по утилизации. Вместе с этим нужно приложить документы обоснования класса опасности с лабораторной экспертизой или паспорт отходов.
По окончании работ исполнитель представляет пакет документов с приложением актов о переработке и о факте выполненных работ заказчику. Также в документах должен быть указан способ утилизации или уничтожения.
Потребительская утилизация текстильных отходов обычных людей
В России успешно работает фонд для сбора и потребительской утилизации вещей «Второе дыхание». Его деятельность направлена на сбор, сортировку перераспределение и переработку одежды. Сначала в установленные пункты приема собирают от населения вещи, после их сортировки пригодную для ношения одежду распределяют по благотворительным обществам и в сеть магазинов «Второе дыхание».
Также фонд самостоятельно организует выездные магазины для членов персонала коллективов, работающих в приютах, домах престарелых и в интернатах. У этих работников есть возможность примерить и выбрать себе бесплатную одежду. Тем самым с них снимается забота о том, как выглядеть красиво и современно дома и на работе.
Еще каждую неделю совершаются выездные бесплатные ярмарки для малоимущих, которые живут в деревнях, поселках и селах. Туда доставляют одежду, постельное белье, игрушки для детей и другие необходимые для жизни товары.
«Второе дыхание» принимает одежду в любом состоянии. Непригодные для использования вещи отправляются для переработки на собственное перерабатывающее производство в Кострому.
Программы переработки старого текстиля с участием известных брендов
Широко распространенные сети магазинов H&M, Monki, IKEA принимают вещи для повторного использования и на переработку.
В H&M для повторного использования и на утилизацию принимают за 1 раз 2 пакета с вещами. За каждый пакет положен купон на скидку 15% для покупки одной вещи. Срок действия купонов около 12 месяцев.
В Monki в обмен ненужную одежду обменивают клиентам на 10% скидочный купон. Скидка в дальнейшем вырастает до 15%.
В сети магазинов вещи принимают в любом состоянии и от любых производителей.
IKEA собирает чистый и крепкий текстиль и передает его на сортировку и использование в фонд «Второе дыхание». Принимают такие вещи как скатерти, шторы, тюль, полотенца, халаты и салфетки.
Важно. Из одежды в IKEA принимают только халаты.
Какие текстильные отходы сразу направляются на уничтожение. Почему вредно их сжигать и оставлять разлагаться
При сжигании текстиля выделяется большое количество канцерогенов – они оказывают негативное влияние на окружающую среду. Естественным образом текстиль может разлагаться десятилетиями или столетиями, из-за этого образуются залежи текстильных отходов на свалках. При этом окружающая среда загрязняется выделяющимися в процессе разложения углекислым газом и метаном из-за выделения токсичных испарений от красок и волокон синтетики.
Существует опасность самовозгорания. Это связано с тем, что синтетические волокна легко воспламеняются от различных причин.
Есть виды отходов, которые недопустимо перерабатывать, их сразу следует отправлять на утилизацию. Это:
- Спецодежда и ветошь, имевшие контакт с химическими соединениями.
- Текстиль из медицинских учреждений, который был использован для научно-исследовательских целей.
- Все ткани, которые имели контакт с зараженными людьми, животным или поверхностями.
Переработка текстильных отходов поэтапно
Все текстильные остатки, поступившие на переработку, проходят как минимум 4 шага обработки:
- Выполняется дезинфекция «отработки».
- Специальная рубочная машина измельчает массу на множество мельчайших кусочков.
- Щипательная установка выбирает из массы отдельные волоконца.
- Затем они собираются в отдельные нити и из них вырабатывают длинные нити для дальнейшего использования.
Особенности процесса утилизации отходов из натуральных волокон
Переработка текстиля этого вида разбита на следующие этапы:
- Сортировка волокон по расцветке и свойствам.
- Удаление фурнитуры и аксессуаров, которые могут препятствовать утилизации.
- Очистка, стирка и дезинфекция.
- Измельчение до однородной массы.
- Замасливание. Оно облегчает разволокнение, а затем и скручивание волокон. Служит также для создания прочной эластичной пленки на поверхности создаваемой нити.
- Разделение на волокна с помощью щипательных устройств.
- Промывка и сушка полученных волокон с помощью вентиляторов.
- Скручивание сырья в нити. Допустимо добавление других волокон для лучшей прочности и качества изделий. На выходе получается ткань или пряжа.
Особенности процесса утилизации отходов из синтетических волокон
Синтетические ткани утилизируют так:
- Изделия из синтетических нитей перемалывают в труху.
- Подвергают исходные ткани воздействию высокой температуры и давлению и получают новые волокна.
- Полученные нити идут на производство тканей, пряжи и другой продукции.
Если остались непригодные для переработки материалы, их сжигают.
Особенности обработки ваты и ватных изделий
Материал используемый для набивки одеял, матрасов и мебели обрабатывают так:
- Дезинфекция изделий.
- Извлечение ватного наполнителя и укладка на транспортер глубокого рыхления.
- Подача в волокноотделитель с применение сильного потока воздуха.
- Для обивки мягкой мебели вырабатывают непрерывный холст из ваты и скатывают его в рыхлый послойный рулон.
- Для других целей волокно отсасывается вентилятором и собирается в наматрасники. На этом же этапе выдувается пыль из наполнителя.
Оборудование для переработки
Переработка швейных отходов предусматривает оснащение промышленных предприятий различными видами оборудования.
Рубочная машина — оснащена множеством лезвий конвейерного типа и предназначена для измельчения исходного материала. С ее помощью измельчают полотно на мелкие кусочки для получения однородной массы.
Щипальная машина — представляет собой специальный барабан с колками-гвоздиками, на которые нанизываются волокна. Используется для разделения полученной массы на тонкие волокна.
Устройство для разволокнения — снимает волокна со щипальной машины.
Также применяют прессы, дробилки, упаковочные установки и аппараты, преобразующие сырье в вату.
Применение вторичного текстильного сырья
Продукция из вторсырья по стоимости выходит дешевле почти в 2 раза, чем из обычных материалов. Из вторичного текстильного сырья выпускают иглопробивные нетканые материалы и холстопрошивные нетканые материалы.
Иглопробивные материалы применяют для укрепления грунта при строительстве магистральных и железных дорог. С помощью этих материалов борются с эрозией почв, укрепляют берега дамб и насыпей, берегов каналов и водохранилищ. Их используют для межэтажных подложек высотных домов, а также при строительстве взлетно-посадочных полос и спортплощадок.
Холстопрошивные нетканые можно использовать в качестве:
- Наполнителя для одеял, подушек и игрушек.
- В строительстве для тепло и шумоизоляции применяют ватин и войлок.
- Тряпок для проведения уборки.
- Настилочного материала для растений.
- Теплых обувных стелек.
- Утеплителя для одежды и спецодежды.
- Аксессуаров и вспомогательных элементов.
- Основы для теплых видов линолеума.
- Облицовки стоек и потолка автомобилей.
- Материала для набивки мягких игрушек.
- Усиления материала для изготовления огнезащитной спецодежды и одежды необходимой для работы во вредных и опасных условиях.
Переработка отходов швейного производства как новый, но очень перспективный бизнес в России
Многие предприятия на которых производится большое количество текстильных отходов готовы отдать их переработку на аутсорсинг. Они тем самым смогут экономить единоразово до 250000 рублей на штрафах. Также освободятся места на складах, где хранятся текстильные отходы.
Новому развивающемуся бизнесу нужно только закупить необходимое оборудование, автотранспорт и получить разрешительную документацию на утилизацию и переработку. Затем заключить договора о скупке отходов у предприятий текстильной промышленности.
Вторичная переработка тканей их натуральных волокон очень выгодна.
Видеосюжет: вторая жизнь одежде – переработка текстиля в России
Мнение эколога
С экологической точки зрения проблема безопасности текстиля рассматривается в трех направлениях:
- безопасность человека – производителя;
- безопасность человека – потребителя;
- безопасность природы (стоки, выбросы в атмосферу, безопасность на стадии утилизации продукции).
Внимание. Если утилизацию текстильных отходов заменить переработкой – это улучшит экологическое равновесие, к тому же будет сбережены огромные водные ресурсы, затрачиваемые на производство текстильной продукции.
Комментарии юриста
